氟塑料磁力泵一旦出現(xiàn)故障該怎么分析解決

　　氟塑料磁力泵采用特的后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可以很輕松地進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，無(wú)需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。但是，在日常使用中不可避免地會(huì)出現(xiàn)故障，現(xiàn)就幾種常見(jiàn)故障進(jìn)行分析：

　　1、無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。南方磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

　　2、氟塑料磁力泵隔離套損壞導(dǎo)致的故障：氟塑料磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

　　3、氟塑料磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的故障：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。

　　氟塑料磁力泵在化工、醫(yī)藥、冶金、印刷等行業(yè)中運(yùn)用越來(lái)越廣泛,甚至不可取代，由于自身機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易拆卸維修，是很多使用工況理想的選擇，隨著使用的廣泛，隨之而來(lái)的是各種問(wèn)題不斷浮現(xiàn)，讓用戶產(chǎn)生困擾，為什么會(huì)出現(xiàn)一系列不該出現(xiàn)的問(wèn)題。

　　一：氟塑料磁力泵排液后中斷原因及解決方案：

　　1、(進(jìn)口管道)吸入管路漏氣。解決方法：檢查進(jìn)口管道連接處及填料函密封是否漏氣。

　　2、灌泵時(shí)進(jìn)口端 氣體未排完。解決方法：要求重新灌泵。

　　3、進(jìn)口端被異物堵住。解決方法：停泵處理異物。

　　4、進(jìn)口處吸入大量氣體。解決方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒(méi)深度是否太淺。

　　二：氟塑料磁力泵在運(yùn)行工作時(shí)不排液或打不出液體，原因及解決方案：

　　1、泵啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速太低。解決方法：停車檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速，更換相應(yīng)轉(zhuǎn)速電機(jī)功率。

　　2、進(jìn)口端濾網(wǎng)堵塞，底閥老化。解決方法：檢查濾網(wǎng)，除去雜物等。

　　3、吸上高度大于泵的實(shí)際吸上高度，或吸液槽出現(xiàn)真空。解決方法：減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。

　　4、泵腔液體不足(或泵內(nèi)氣體沒(méi)有排盡)。解決方法：重新加液體，室泵腔內(nèi)百分百有液體。

　　5、當(dāng)啟動(dòng)時(shí)泵運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是否正確。解決方法：檢查配套電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。